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重型剪切机

 

1、主机采用全钢板焊接，永无变形及撕裂。设备在工作时无需水泥基础固定，可随时更换工作场地。弥补了目前国内锻压机械行业空白。

     2、进行剪切工作上板与动力主油缸无任何运动关节，无任何运动连接，永无损坏。

     3、采用高强度淬火导轨，并设有自动润滑系统。进行维护、修理时更加便捷。

     4、整机液压系统只采用一只电磁溢流阀用以控制卸荷起动及系统安全，使操作更方便、维护无烦恼。

     5、双输出氮气回程器，使上板完成剪切快速复位。

     6、片采用四刃口矩形，翻转使用四次后，可重磨再次使用，降低生产成本。

     适用物料：金属、铁皮、铸铁、薄铁、薄铁皮、轻薄料、钢铁、彩钢瓦、废钢、废铁、铝合金、槽钢、角钢、角铁、铜板、金属板材、铝型材、废钢筋、铝板、铁板、钢板、圆钢、废旧金属。

鳄鱼式废钢剪切机厂家电话结构原理和特点

        鳄鱼式废钢剪切机厂家电话主要适用于大批量废旧钢材的加工，将钢板、镍板、铜板及各种型材剪切成各种小规格尺寸，可替代火焰切割，减低加工成本。物料：如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属。　　龙门剪切机结构原理：　　该剪切机由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成，在工作原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断。　

　     利用液压缸剪切物料。工作时，由电机的转动，带动油泵工作，抽取油箱中的液压油，通过液压油管运输，传送到各液压油缸中，驱使油缸的活塞杆做横向运动剪切各种尺寸的废料。

废钢剪切机遇到问题怎么办？

　　

      1.剪切油箱中的油根本不进入液压系统或电机功率不足，有压力显示但不重。判别油泵是否走漏，如走漏需替换；

　　2.油缸是否走漏，如走漏需替换密封圈。利用剪切机的液压油路作业原理，把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或许下腔，在高压油的效果下，使油缸进行剪切运动。查看电磁下的集成块，可以用柴油清洗；

　　3.机油滤清器堵塞，流道太小，油的粘度太高，油不能被吸入。

　　4.液压泵是否可以输出油。如果没有石油输出，液压泵的转向可能是错误的，部件可能严重磨损或损坏，吸管可能具有较大的阻力或漏气，因此液压泵不能输送油。

剪切机的基本要求是什么？

     

          剪切导轨、剪切下刀座等组成。剪切滑块在剪切油缸的作用下完成对物料的剪切。压料部件由压料滑块、压料油缸、压料耐磨板等组成。主要是应用于各种金属钢材的剪切，这种设备在工业领域中的使用非常的广泛。　　设备采用电脑配刀，达到刃口间隙；采用液压锁紧刀轴，控制不同的毛刺要求；采取***补偿手段，达到刀轴无窜动，***；从进料、剪切、卸料、包装以及在线检查、报警实现自动化作业；机列周围设置光栅、影像设备等，降低人身事故。为适应特殊行业需要，开发自动化控制激光技术剪切不同形状带料。　　

          剪切机的特点是能横向剪切运动着的轧件，对它有三个基本要求：　　1、剪刃在剪切轧件时要随着运动着的轧件一起运动，即剪刃应该同时完成剪切与移动两个动作，且剪刃在轧件运动方向的瞬时分速度v应与轧件运动速度v0相等或大2%～3%，即v=(1～1.03)v0。在剪切轧件时，剪刃在轧件运动方向的瞬时速度v如果小于轧件的运动速度v0，则剪刃将阻碍轧件的运动，会使轧件弯曲，甚至产生轧件缠刀事故。

          反之，如在剪切时剪刃在轧件运动方向的瞬时速度v比轧件运动速度v0大很多，则在轧件中将产生较大的拉应力，这会影响轧件的剪切质量和增加剪切机的冲击负荷；　　2、根据产品品种规格的不同和用户的要求，在同一台剪切机上应能剪切多种规格的定尺长度，并使长度尺寸公差与剪切断面质量符合***有关规定；　　3、龙门剪切机能满足轧机或机组生产率的要求。