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1000吨废铁压块机的液压油温度过高的原因及解决方法

     1000吨废铁压块机的液压油的一切正常温度应调节在35～60℃中间， 夏季即将来临，伴随着温度的逐步上升，金属打包机的液压油温度也会随着升高。当油液温度超出60℃时，油液粘度便会显著降低，***提升，各滚动位置浮油被毁坏，使液压元件损坏加重，进而加速温度升高的速率。

     1000吨废铁压块机当油液温度做到80℃左右时，因为液压元件线膨胀系数不一样，相对速度部件相互间的间隙和运作状况将出现不正常转变。间隙增大，油液***加剧；间隙缩小，元器件间也许会产生“卡住”状况，使之没法健身运动，还会继续造成设备的热形变，毁坏原来的精密度。

2016年为什么要买大型金属1000吨废铁压块机?

       她们所购买的废铁绝大多数根据金属材料1000吨废铁压块机打包压块成型，通用型金属材料打包机尽管价格便宜，但人工费用高，打包速度比较慢，举个事例：一个废铁收购点，两个人打包压块，用通用型金属材料打包机打包压块轻巧料类的废铁，一天两个人10个钟头上班时间来测算，也就压3-5吨上下的肿块。

      而两个人一天薪水大概350-40零元，她们一包压块的钢块转让卖给炼钢厂一顿盈利不超一百元，总体计算下来刚够员工工资支出，老总大部分赚不到钱，这还算不上金属材料打包机作业时的电力工程耗能成本费。 2016年要想提升盈利，减少人工费用，能够 选用大中型金属材料1000吨废铁压块机打包压块，

      并且大中型炼钢厂所购买的废铁肿块全是规定少600*600mm之上尺寸的，大中型金属材料1000吨废铁压块机具备料箱大，每一个料箱规格型号有2*1.8*一米、2*2.5*1.两米、2.5*3*1.两米、3*4*1.5米等规格型号，打包速度更快、压力太大，较大 工作压力400-500吨上下、不用人力填料电强力吸盘或液压机抓填料，填料速度更快，实际操作也比较简单便捷，每一个肿块约重600KG-一吨上下，乃至1.5吨上下净重，

       1000吨废铁压块机每日打包50-100吨上下，一样也是两个人工作中，工作效能大幅提高了，一样的单盈利，不一样的生产量，整体测算是盈利的。因此 在2016年甚至之后，我国只容许大中型炼钢厂运作的情形下，挑选大中型金属材料打包机显然是好解决废铁回收利用的梦想机器设备。

1000吨废铁压块机中的故障解决方法有哪些

     1000吨废铁压块机在使用过程中出现故障是在所难免的，而我们所需要做的就是，了解设备故障原因及解决方法，以此来更好的解决设备使用，减少设备故障的发生。　故障解决办法如下：

1、检查压块机中的液压油。

　　2、检查压块机调压阀有没松弛。

　　3、检查金属压块设备中的油泵有没问题。

　以上就是1000吨废铁压块机的故障发生解决方法介绍，根据其介绍可更好的进行故障解决和预防，从而在提升设备使用效率的同时有效的延长设备的使用寿命。

导致金属压块机的液压油温升高的原因

随着目前气温的升高，金属压块机的液压油温也是很容易随之升高的，液压油温一旦升高到一定程度时，会造成各个部位的损坏，对压块机本身及所要压制成型的金属废料都有一定的影响，那么除了外部环境问题还有那些原因会造成液压油温升高。

　　金属压块机是目前在钢厂、回收加工行业及金属冶炼等行业内广泛运用的一种设备，是可以将生产所剩的金属废料进行压缩打包，以便储藏、运输及回收利用等操作。金属压块机的大多数机型都是采用液压驱动进行操作的，

　　用户发现金属压块机的液压油温上升时，可以先检查是否因为散热不良的原因，因为如果散热器表面堆积的污物过厚，便有可能造成散热及通风不良的状况，此时液压油温便会升高。

　　液压油的选择也会对此产生影响，如果选择的液压油黏度不够，液压体系的工作便会受到影响，所以根据具体的施工地域和季节，要选择对应的液压油投入使用。比如在北方的冬天应该选用黏度较低的，在夏季则需要使用较高黏度的液压油。

　　金属压块机在使用过程中如果体系的压力调整过高，那么液压油温也会因此升高，主要是因为压力过高，溢流阀就不能够正常的溢流。液压体系中的元件很多部位其实都是依靠空隙密封的，如果这些原件产生磨损，那么内部会引起走漏添加，油温也会因此升高。